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包括检测涂料的性能具体功能是什么？

喷涂过程中使用的涂层更多。为了从不同的角度评价这些涂料的性能，通常采用相应的测试方法，包括检测涂料的性能具体功能是什么？

涂料在喷涂过程中可分为工业漆和民用漆两大类，其中工业漆又分为彩板漆、汽车漆、建筑漆、木器漆和飞机皮革漆。如按涂层效果分，主要内容为防腐涂层、防锈涂层、防水涂层等；保湿涂层、弹性涂层、绝缘涂层、防污涂层等。

我们应该知道，涂层的功能决定了涂层的质量和涂层的应用。涂层的功能是多方面的。为了从不同角度评价粉末涂料的性能，对粉末涂料的性能检测和性能检测进行了实验研究。

其中，涂层的物理状态参数是密度和粒径，而涂层的光学功能是光泽和颜色，涂层的机械功能是硬度和柔韧性。此外，涂料的耐候性和化学***性能也是评价涂料性能的重要技术指标。

涂层的厚度会影响涂层的性能，特别是薄膜的物理机械性能受厚度的影响，因此必须在规定的厚度范围内对薄膜的性能进行测试。

电泳及静电喷涂

电泳及静电喷涂

1、电泳 　　

工件作为一个电极放入导电的水溶性或水乳化的涂料中，与涂料中另一电极构成解电路。在电场作用下，涂料溶液中已离解成带电的树脂离子，阳离子向阴极移动，阴离子向阳极移动。这些带电荷的树脂离子，连同被吸附的颜料粒子一起电泳到工件表面，形成涂层，这一过程称为电泳。

2、静电喷涂

在直流高电压电场作用，雾化的带负电的油漆粒子定向飞往接正电的工件上，从而获得漆膜的过程，称为静喷涂。

金属表面喷塑其实是一种防止金属表面会氧化或者腐坏的一种方法，其实我们身边很多的物品会产生腐坏的原因就是因为氧化的原因。

　　因为长期和空气接触，我们都知道空气当中是有湿度的，经常接触的话是会产生锈迹和腐坏的可能性的。那么我们为了保护金属的表面一般都会将金属进行喷塑。好的金属表面喷塑是可以作为一种屏障防止腐蚀性的物质去***它的。

　　当然我们在进行金属表面喷塑之前也是需要将金属观察一下的，如果金属表面此时已经发生了破损或者有裂纹等不好的情况我们是不需要在浪费时间在进行喷塑的了，因为如果此时再进行的话它的保护效果也是会降低的，甚至还可能会导致金属腐烂更严重。

　　所以说金属表面喷塑其实对我们日常生产生活还是比较重要的，它的作用也是比较大的。

在静电喷粉中，将粉末放入流化桶中，调节流化空气压力，使粉末达到沸腾状态。喷涂时，喷应距工件150-200mm，喷涂时喷应垂直于工件匀速移动。普通粉末和金属粉末的流化空气压力应根据粉末的沸腾条件确定，压力范围为0.30-0.50MPa。

　　注意，普通粉末与金属粉末在出粉量、送粉气压、电流、电压等方面存在差异，应根据需要喷涂的工件不同进行设置。

　　平板工件出粉量为50--90，送粉压力为0.40--0.50MPa，电流为20--50uA，电压为60--90Kv。背喷工件出粉量30-50，送粉压力0.30-0.40MPa，电流8-15uA，电压50-70Kv。

　　工件越复杂，应降低喷涂电流和电压，电流控制在10--20uA，电压控制在50-70Kv，风量控制在0.30-0.40MPa。金属粉末输出30-60，送粉压力0.30-0.45MPa，电流10-20uA，电压50-60KV。

　　加热至预定温度，一般为190度(实际炉温)，并在相应时间内保持温度(3.0板以下25-30分钟，3.0板以上35-40分钟)。

　　喷的装粉率由静电性能和粉末输出状态决定。只有当电场强度和粉末输出达到理想的匹配点时，才能达到理想的静电喷粉加载速率。喷输出的粉末过多会影响粉末输出的均匀性，这是许多大型粉末喷粉末输出不均匀的根本原因。不良粉末状态可能导致涂层厚度不均匀的问题。