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静电喷塑如何控制膜厚

在喷粉加工的时候如果表面有颗粒是什么原因呢？喷粉厂家为您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到环境的影响变潮了，就会出现小块，喷涂在工件上就会有颗粒。其次粉末在挤出来的时候可能温度过高造成凝固，这个时候需要更换粉末涂料。另外工件在喷粉之前表面并不是干净的，有杂物也会出现颗粒，这个时候需要做的就是将工件表面处理干净。同时涂层太薄也不能盖住小瑕疵从而出现颗粒。

在热喷涂生产中静电喷涂是非常重要的一步，喷涂型材表面的质量主要靠喷涂时候各工艺参数的控制。雾化空气量和出粉量是两个很重要的技术指标，在喷粉之前需要先试着喷几次，这样就可以观察粉体分布是否均匀以及粉量的大小。一般喷粉的时候是在距离喷前端10cm-15cm的范围内直线运行，外部部分都是以雾化粉末的形式存在的。

粉末喷涂的时候可能会出现色差的问题，如何解决这一问题呢？专注金属表面处理的厂家为您解答一下。首先就是要将固化炉的温度分布均匀，不能过高也不能过低，还要保证涂膜的厚度适中。其次在更换涂料的时候一定要将每个部件都清洁干净，要错开使用颜色相差大的粉料。另外要按照工件的形状、大小、厚度、材质等进行分类，然后设定不同的固化烘烤时间，当然提高粉体的质量也是很关键的一步。

现在对于喷涂厂家来说不仅要改善加工工艺，还要对汽车零部件喷涂设备进行不断完善，这样才能获得高质量的产品，那么如果汽车零部件喷涂设备不达标怎么办？有的喷涂工厂为了节约成本会选择减少工艺的时间，但是时间不达标生产出来的产品可能就没办法合格，比如固化时间不够就会引起固化不良的情况，喷涂加工全处理过度时间不够可能会出现串液的情况，喷涂流平时间不够可能会导致涂膜出现凹凸的情况等。

电镀铜的优势

　　1、铜的特点就是附着力比较强，一般主要作为电镀产品的打底层，基本上所有的电镀产品都离不开铜，可见说铜的应用有多广泛。

　　电镀铬的优势

　　1、电镀镀铬工艺品的表面比较光洁平整。

　　2、镀铬产品防锈能力比较强，一般不会出现生锈情况。比锌的防锈能力还强。

　　3、电镀加工过程中，电镀加工品零件变形相对比较小。不会影响后期的电镀加工。

　　4、在电镀加工结束后，如果零件尺寸不合适，可以采用几丝铬来调整电镀加工品的尺寸。