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金属底材制品的实际喷涂处理如何增进附着力

金属底材制品的实际喷涂处理中，金属表面附着力促进剂得到诸多领域的应用，例如在3C类产品中的不锈钢电视喇叭网喷烤漆、金属手机边框喷色漆罩UV光油；在日化用品中的铝合金真空电镀卷发器；日常生活用品中的开瓶器喷色漆等。随着金属及其合金材料作为原材料的应用以及与喷漆工艺的相结合，金属表面喷漆附着力问题也显得越来越多，因此如何增进附着力也成为了热门的关注点。

金属喷塑的目的是为了去除工件表面形成的一层防腐和喷涂附着力。主要工艺步骤包括：脱脂、除锈、磷化、钝化。工件经预处理后，不仅表面无油、无锈、无灰尘，而且在原有银白色光亮表面形成均匀粗糙的***磷化膜，可除锈，增加喷涂层的附着力。

　　相关设备需要进行预处理，主要材料有：(***)***、盐酸、纯碱、酸性脱脂剂、磷化液、钝化液等。

　　其用途是在工件表面均匀喷涂粉末涂料。特殊工件(包括易受静电屏蔽的部位)应使用静电喷涂机进行喷涂，采用静电喷涂机吸附原理，在工件表面均匀喷涂一层粉末涂料。落下的粉末通过回收系统，经筛分后可重复使用。

　　将工件表面的粉末涂层加热到规定温度并保持相应时间，使其熔化、平整、固化，以达到我们想要的工件表面效果。将喷涂工件推入固化炉，加热至固定温度(一般185度)，保温相应时间(15分钟)，打开炉取出冷却至成品。加热和控制系统(包括电加热、燃油、燃气、煤炭、生物质颗粒新加热材料和其他加热方式)。

　　金属喷塑后的工件达到一定的特殊外观效果，如：各种木纹、图案、光亮等。

　静电喷涂设备是完成物体外观不可缺少的设备，因此该设备在现在和未来都具有重要的意义。很多人对此知之甚少。今天，在这里，就让我们来一起简单了解一下吧。

　　对于这样质量高的设备能使物体表面光滑光滑，提高其使用价值。喷涂设备的喷涂颗粒均匀、细小，喷涂时不产生斑点，能带来更好的显示效果。如果设备质量差，不仅表面粗糙，而且油漆浪费严重。因此，在选择喷涂工具时，喷涂效果是一个不容忽视的问题，影响很大。

　　高质量的产品也可以避免成本增加。由于这种类型设备的价格通常很高，公司在选择时也会考虑价格。如果涂层工具不好，不仅会损失一点成本，而且整个项目会推迟到后期，高损失也是有可能的。